大人の南京は、5年以上の高地地域で栽培されています。
2.壊れた竹のプレーナー
竹を竹製の樹皮に加工して、竹の緑とbamboo黄色を除去します。
3.スティームと乾燥
竹のストリップを蒸し、2回の測定温度と圧力を2回乾燥させ、実証とムス-証明効果を達成します。
4.プレーナーの色の選択
仕上げ、色の選択、分類後、欠陥のあるbamboomaterialがスクリーニングされました。
5.Bambooボードモールディング
竹を磨いた後、環境と-フレンドリーなglueitが安定性を改善するためにプレートに押し込まれます
6.マチン切断
シートが磨かれた後、それは目的の幅に発行されます。
7.プレート研磨
高速-速度は、竹のパネルサーチュアを滑らかに回転させ、厚さを形成します。
8.ファイン切断
1.0インチ詳細は、1センチメートルで制御され、Bamboo Board Materationisは登録された長さを切り取ります。
9.ドリングスロット
計画のニーズによると、マシンはスロット、ジョイント、およびその他の処理を前処理します。
10.CNC加工
lmport cnengraving engravingと機械的に処理するエンボスパターンへの調製されたパターン。
11.分類された製品
接続部品は、環境を整えてコーティングされています-フレンドリーな接着剤forassemblyと詳細な美化。
12白胚研磨
エッジとコーナーは磨かれており、外観を整えています。
13.白の胚の研磨
製品の端と角は、繊細で滑らかなタッチで注意深く磨かれ、磨かれています。
14.ボトムの着色プロセス
製品は包まれていない-フレンドリーな塗料に浸され、それを排出するためにarackに入れて、防水性と変化を実現します-証明。
15.ボトムペイントスプレー
静電自動スプライノマチンは、溶媒剤-フレンドリーボトムペイントを均等に噴霧し、融解と塗装効果を確保します。
16.ボトムペイント研磨
端を繰り返し磨き、アックコーナーを磨き、触ることを温かくしっとりさせます。
17.TWO -度噴霧
2つのdegreestoでボトムペイントをスプレーして、トップコートの接着と豊かさを改善します。
18レーザー彫刻
パターンをデータに変換し、レーザーングレーブをロゴパターンで変換します。
19 3度研磨
製品は洗練された時間になり、受け入れられます。
20トップコートスプレー
その他のほこりのような塵を防ぐ-ペイントルームのラストスプレートップコートを自由に噴霧します。
21.完成した製品検査
グリッド製品を受け入れ、非compliantProductsは生産ラインに返されるか、廃棄されます。
22.完成した製品パッケージ
製品のロゴを掛けて、ダメージを避けるためにマルチレイヤー保護パッケージを実行します。
23.フィニッシュ製品はInstockです
製品は、登録、配置カテゴリ、配達を待つために、フィニッシュ倉庫に出荷されます。
投稿時間：2024 - 06 - 12 14:00:03